1. 最新のマシンビジョン技術を活用2. あらゆるワーク形状や検査項目に対応3. AVIユニット、ソフトウェアだけでなくオートハンドラー等トータル提案ＡＶＩ検査で出来ること
活用事例紹介
【⾦属プレートの傷検査】
⾦属プレートの外形をエッジ抽出で検出を⾏い、検査範囲を絞り込み傷検査が可能です。傷検査に関しては、サブピクセル処理を⾏いPixelサイズの1/10〜1/50 の精度で検出が可能です。
実績としては、テレセントリックレンズを使⽤して形状特徴量の解析により0.36umの分解能で傷のサイズの計測実績があります。また、線傷（スクラッチ）、打痕の検査も実績があり検査対象のターゲットサイズによりカメラ、レンズの選定を⾏い提案致します。⾦属、樹脂等のあらゆる傷検査が可能です。
【⾦属プレートの⼨法測定検査】
⾦属プレートにある⽳をエッジ抽出で検出を⾏い、円弧成分の特徴を利⽤して円近似にて⼨法の計測が可能です。計測に関しては、キャリブレーションチャートを⽤いてレンズの歪補正を⾏い⾼精度な計測が可能です。
実績としては、キャリブレーション後に0.41um以内の測定誤差で測定可能です。円の直径、円弧、真円度の計測が可能です。ユニークな形の部材サイズ計測等も可能です。
【コネクタ接続検査】
コネクタの形状ベースのパターンマッチングを⾏い、精度良くパターンを検出して計測対象のコネクタピンの半⽥付け状態を確認します。また、コネクタ接続部の異物検査を実施する事によりコンタクト時の不具合の低減を図ります。IC部品の搭載検査及び、IC部品の端⼦間ピッチも計測可能です。
【半⽥付け検査】
半⽥付け後の検査では、半⽥の微妙な変化点を抽出して境界線のエッジ情報をサブピクセル精度で取得を⾏い、半⽥付け部のランド⾯積、半⽥の濡れ⾯積を求める事で半⽥付け状態の判定が可能です。基板への部品搭載、ハーネス等の線材半⽥付け、その他の半⽥付けの検査が可能です。
【レンズの表⾯ARコート検査】
レンズ表⾯にARコートの⾊調（ムラ）、異物、剥がれ等の検査を⾏います。レンズの対象部分をエッジで検出を⾏い、レンズ全体で微妙な⾊判定を実施してARコートの検査を実施します。また、レンズバレル表⾯の保護コーティングも⾊調の判定を実施する事により検査が可能です。⾊度で算出するためにきめ細やかな⾊彩を判定可能です。
【部品実装検査】
基板への部品実装検査では、形状ベースのパターンマッチングを実施してオブジェクトを区別して部品の識別を⾏い、正しい位置に部品が実装されている事を判定します。また、部品の搭載ズレ、半⽥量の検査を実施する事も同時に可能です。部品実装の検査は、異なるサイズの部品を⼀度に検査可能です。
【QRコード読み取り】
⾦属⾯。及びプラスチック⾯に刻印されたQRコードに読み取りが可能です。画像データの中からのデータコード領域を検出してデコードを⾏います。⾦属表⾯に刻印されており輝度むらが発⽣している難しい対象物であっても読み取り可能です。OCRも可能であり、部品に刻印されている⽂字の読み取り可能です。また、ECC(DataMatrix)、PDF417(2Dコード)も対応可能です。
【円柱部材の検査】
当社では、外観検査を⾃動化するために必要なハード制御も可能です。
以下は、対象物が円柱のものを検査するためにモーター制御を⾏い対象物を回転しなから画像を取得して360°全ての⾯の検査を⾏っております。X,Y制御も同時に⾏う事により、対応サンプルの中⼼検出を⾏い、⾃動位置調整も実施しております。ハード制御も実施して、あらゆる形状の検査を提案します。また、レーザー等による計測も可能であり、お客様の要望に適したハード構成を提案致します。